공장 생산 투어
MiMA 팩토리의 전체 스펙트럼 보기
01 - MiMA 지게차에서 타협하지 않는 품질을 위한 글로벌 소싱
02 - MiMA 블랭킹 워크샵: 첫 컷부터 품질
MiMA는 지게차의 신뢰성은 첫 번째 절단에서 시작된다는 것을 잘 알고 있습니다. 그렇기 때문에 블랭킹 작업장에서는 6가지 전문 기술을 사용하여 모든 부품의 정밀한 공차와 깨끗한 모서리를 보장합니다. 이러한 엄격한 노력은 부품의 수명 연장, 지게차 성능 극대화, 작업 중단 시간 감소로 직결됩니다.
03 - 미마 메탈 워크샵: 정밀성, 파워 및 사내 전문성
당사는 고객이 요구하는 정밀도와 신뢰성을 보장하기 위해 중요한 지게차 부품을 자체적으로 제작합니다. 복잡하고 크기가 큰 부품을 처리하기 위해 5미터에 달하는 대형 갠트리 밀링 머신을 배치하여 탁월한 역량을 보장합니다.
04 - MiMA 용접 프로세스 내부
소니는 숙련된 장인 정신과 첨단 로봇 공학을 결합하여 부품이 최고의 강도와 내구성을 제공하도록 보장합니다. 소니의 차별화 요소는 다음과 같습니다:
- 정밀 정렬: 당사의 기술자는 완벽한 사전 용접 설정을 위해 특수 설비를 사용하여 제품 품질을 보장합니다.
- 로봇 효율성: 용접 로봇은 4명의 숙련된 용접공의 작업으로 생산을 간소화하여 신속한 처리와 일관된 품질을 제공합니다.
05 - 미마 페인팅 워크샵: 내구성이 뛰어난 마감재, 환경을 고려한 선택
품질에 대한 당사의 노력은 제작에서 끝나지 않습니다. 당사의 도장 공정은 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 투자한 제품이 오래도록 멋지게 유지될 수 있도록 보장합니다.
꼼꼼한 준비: 샷 블라스팅과 샌딩으로 완벽한 페인트 접착력을 보장합니다. 그런 다음 꼼꼼하게 매끄러운 퍼티 층을 도포하여 최적의 최종 도장 성능을 위한 이상적인 베이스를 만듭니다.
06 - 정밀 조립, 엄격한 테스트
각 차량은 모델별 요구 사항에 따라 조립되며, 명판은 엄격한 품질 검사와 제조 표준 준수를 의미합니다.
테스트 절차:
- 중량 테스트 완료(1.33배 용량): 안전이 가장 중요합니다. 각 지게차는 설계 한계를 초과하는 하중을 처리할 수 있도록 엄격하게 테스트합니다.
- 경사도 테스트 완료: 최대 15도 경사면에서도 안정성과 파워를 발휘하여 지게차가 어떤 지형에서도 안정적으로 주행할 수 있습니다.
- 직선 정확도: 원활한 운영과 효율적인 자재 취급을 경험하세요.
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